「化學(xué)鎳」化學(xué)鎳分解的原因與管控對(duì)策-仁昌化學(xué)鎳

化學(xué)鎳分解（也稱“翻缸”、“翻槽”等），但是開(kāi)始分解就不建議進(jìn)行挽救處理。因?yàn)殄円罕旧砭鸵呀?jīng)處于不穩(wěn)定狀態(tài)不說(shuō)，重點(diǎn)是里面已經(jīng)產(chǎn)生很多微小的金屬鎳顆粒，隨時(shí)都可能產(chǎn)生再次沉積而再次造成化學(xué)分解，所以這里著重講一下化學(xué)鎳分解的原因已經(jīng)如何讓控制化學(xué)鎳藥水不分解。

一、化學(xué)鎳分解的原因分析：

1、還原劑含量過(guò)高（一般指次磷酸鈉的含量）；

2、裝載量過(guò)大（是指單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)行化學(xué)鎳反應(yīng)的產(chǎn)品表面積過(guò)大）；

3、溫度過(guò)高；

4、鍍槽/過(guò)濾機(jī)邊角位置或過(guò)濾機(jī)管道等平常難以清理的位置，沉積的化學(xué)鎳層沒(méi)有及時(shí)清理；

5、添加原料時(shí)方法不對(duì)或沒(méi)溶解直接添加等。

二、如何控制化學(xué)鎳藥水不分解：

1、定期分析化學(xué)鎳的各項(xiàng)成分，在保證產(chǎn)品不漏鍍的情況下，盡量將藥水的濃度控制在下限；

2、溫度除自動(dòng)控制設(shè)備控制外，要每半個(gè)小時(shí)測(cè)量一下溫度，防止因設(shè)備故障或其他原因造成溫度控制不當(dāng)；

3、控制進(jìn)貨量及反應(yīng)時(shí)間，避免裝載量過(guò)大；

4、定期檢查鍍槽及過(guò)濾機(jī)的邊角位置金屬鎳的沉積情況，一定要及時(shí)的清理，防止誘發(fā)化學(xué)鎳自發(fā)反應(yīng)；

5、采取正確的添加方法，將原材料先用純水溶解好，再緩慢加入。

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